Cómo un taller puede mejorar el mantenimiento de las dobladoras de tubos

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Nota del autor: todo lo que se menciona en este artículo debe ser realizado por personal con el nivel de habilidad y experiencia correctos.

La mayoría de los fabricantes de dobladoras de tubos CNC brindan un programa de mantenimiento muy bueno para la maquinaria que fabrican, generalmente enfocado en la lubricación y la limpieza. Ambos son muy importantes para la vida útil a largo plazo de una dobladora de tubos.

Sin embargo, puede agregar cosas a su programa de mantenimiento preventivo (PM) que lo ayudarán a mantener su dobladora en producción y detectar una falla antes de que suceda.

Además de los elementos activos que son obvios en su dobladora de tubos, como la aplicación de grasa y aceite, es clave mantenerse al día con los elementos de mantenimiento y cuándo se realizaron.

Cuando cambia el aceite de su automóvil, el técnico coloca una calcomanía cerca de la línea de los ojos del conductor que indica cuándo se realizó el último cambio de aceite y cuándo se debe realizar el siguiente. Del mismo modo, agregar una nota a su doblador sobre cuándo se probaron ciertos elementos y quién realizó la prueba ayudará a mantener su programa PM en el buen camino.

Además, hay varias pruebas periódicas que puede realizar que, en comparación con las pruebas anteriores, pueden ayudar a detectar problemas antes de que sucedan. Aquí hay algunas sugerencias que probablemente no se mencionan en el programa de PM de su fabricante.

Cada dobladora CNC usa electricidad para operar los diversos sistemas de la máquina. La mayoría usa alimentación de CA trifásica, lo que significa que hay tres cables que transportan corriente que alimentan la máquina. La hidráulica, los servos eléctricos y el sistema de control son impulsados ​​por el suministro eléctrico principal.

Si bien las dobladoras de tubos completamente eléctricas son cada vez más populares, las hidráulicas pueden generar la enorme cantidad de fuerza necesaria para doblar un tubo de metal a un costo inicial más bajo. La mayoría de las dobladoras de tubos CNC son híbridas: eléctricas para posicionamiento de precisión e hidráulicas para sujeción y posicionamiento de dispositivos que requieren más fuerza.

Para máquinas hidráulicas, siga estos tres pasos:

Verifique las temperaturas de funcionamiento: durante el funcionamiento normal después de que la máquina haya estado en uso durante un tiempo, use un termómetro infrarrojo portátil y tome nota de la temperatura en varios puntos, especialmente en los accesorios de metal en las líneas de presión y retorno en uno de los colectores. . Además, asegúrese de anotar qué accesorio se está utilizando. Me gusta marcarlos con pintura roja para poder usar el mismo accesorio cada vez que pruebo. De esta manera, el resultado no se distorsiona al verificar en diferentes ubicaciones.

Los accesorios de lubricación rotos como este pueden dañar las herramientas y las piezas de una dobladora de tubos. La revisión regular de estos y muchos otros accesorios en una máquina dobladora es de vital importancia para mantener el rendimiento de la máquina.

La mayoría de las dobladoras con sistema hidráulico tienen algún medio para enfriar el aceite en la línea de retorno de baja presión, ya sea con un enfriador estilo radiador o un intercambiador de calor de agua enfriada. Verifique y tome nota de la temperatura en los accesorios en los lados de entrada y salida del enfriador y tome nota de la diferencia. Si el enfriador funciona correctamente, la temperatura del aceite en el lado de salida debe ser significativamente más baja que en el lado de entrada.

Si bien la temperatura de funcionamiento puede aumentar durante los meses más cálidos, la diferencia entre la entrada y la salida debe permanecer bastante constante (se observarán mayores diferencias con los intercambiadores de calor de agua enfriada, ya que la capacidad de enfriamiento del agua puede cambiar significativamente de los meses de verano a los de invierno). Si hay poca o ninguna diferencia, o si la diferencia se ha reducido con el tiempo, es probable que haya un problema con el sistema de enfriamiento de aceite.

Los aceites hidráulicos pueden comenzar a descomponerse alrededor de los 140 grados F, por lo que cualquier cosa que se acerque a esa temperatura debería ser motivo de preocupación. A medida que el aceite se descompone, la bomba y las válvulas tendrán que trabajar más y las servoválvulas pueden fallar por completo.

El cambio de filtros hidráulicos generalmente se indica en el programa de mantenimiento del fabricante, pero a menudo también hay filtros de aire para mantener el polvo y los aceites fuera de los gabinetes eléctricos y de computadoras. Cambiar estos filtros regularmente (y agregarlos si no están presentes) puede ayudar a mantener todos sus dispositivos electrónicos limpios y funcionando sin problemas.

Algunos sistemas de servo y PLC en las dobladoras de tubos CNC usan una batería para mantener la información de posición, además de algunos parámetros y variables cuando la máquina está apagada. Si esos datos se pierden durante un corte de energía, la máquina puede funcionar de manera errática o no funcionar en absoluto.

Cambiar estas baterías anualmente evitará la pérdida de datos. El fabricante de estos sistemas dispondrá de un procedimiento para la extracción y sustitución de la batería sin pérdida de datos. Intente cambiar las pilas justo antes del Día de Acción de Gracias. Entre las festividades de Acción de Gracias, Navidad y Año Nuevo, las máquinas se quedan sin energía por más tiempo que en cualquier otra época del año. ¡Asegúrese de instalar un nuevo juego de baterías donde sea necesario puede evitar muchos dolores de cabeza cuando comience de nuevo en el nuevo año!

Crear y seguir un buen programa PM para su dobladora de tubos es una excelente manera de proteger la gran inversión que representa. Si se centra en la prevención y observa los cambios graduales, puede mantener su máquina funcionando sin problemas durante mucho tiempo y estar preparado para las averías inevitables que se producirán.

Si no cuenta con el personal adecuado para realizar un mantenimiento preventivo en profundidad, la mayoría de las empresas de dobladoras estarán encantadas de programar este servicio para usted con regularidad. Si desea una copia de la hoja de cálculo de Excel que usamos como lista de verificación para PM, envíeme un correo electrónico a [email protected].

Ben Harless de RbSA, con equipo de seguridad completo, revisa los voltajes de la máquina para un cliente recientemente.